二氧化碳與甲烷等輕烴原料干重整制合成氣(CO+H2)。原料經脫硫凈化后,可根據下游目標需求調整原料氣的氧化劑/烴碳比值,進行高溫干重整轉化定制下游所需合成氣,一步轉化制得滿足下游需求的合成氣。
余長春團隊通過1000小時沼氣干重整轉化工業側線技術驗證試驗,證明了干重整催化劑和工藝技術的可靠性,獲得了很高的干重整轉化技術指標:CH4轉化率95%以上,CO2轉化率92%以上,產品干氣中CO~49%,H2~46%,CH4~1.5%,CO2~2.5%。目前,該技術已獲9項中國發明專利授權。
干重整技術特點包括:1)全新的動力學抗積碳催化劑:可長周期在熱力學積碳區運行而不積碳;2)專有的凈化與重整轉化一體化工藝:可高效、穩定地轉化CO2和CH4氣體為富碳合成氣;3)合成氣H2/CO比調節技術:采用CO2/CH4干重整技術可實現合成氣H2/CO在0.95~3.0范圍調節,滿足不同下游合成的要求。
應用領域:1)適用于含甲烷和/或二氧化碳氣體轉化定制合成氣,原料包括天然氣、頁巖氣、煤層氣、沼氣、焦爐氣、煉廠氣、費托合成尾氣、甲醇弛放氣等;2)干重整轉化可定制H2/CO比為0.9~3.0的合成氣,用于甲醇、費托合成、乙二醇、乙醇、羰基合成、氫甲?;?、氣基直接還原鐵等過程,也適用于二氧化碳減排。
應用案例:世界首個采用干重整將焦爐氣轉化為高溫高還原度高CO合成氣技術已在山西左權開工建設,用于30萬噸/年氣基直接還原鐵還原氣生產。CO2排放僅為傳統高爐煉鐵的約1/3,NOx為高爐的約1/10,PM10顆粒物為高爐的約1/4,幾乎無SOx排放。

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