本規程范圍內的所有氣瓶都執行國家定期檢驗制度（一般由充裝氣瓶的單位完成）。
（一）檢驗周期：
1. 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗1 次；
2. 盛裝一般氣體的氣瓶每3年檢驗1 次；
3. 盛裝液化石油氣瓶，按GB8334-2011的規定除YSP-50型鋼瓶為3年檢驗1次外，其余型號鋼瓶前3次檢驗周期為4年，任何型號鋼瓶使用期限均不超過15年；
4. 盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗1 次。
（二）氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。
（三）庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。
（四）檢驗不合格的氣瓶由檢驗單位報廢處理。
（五）沒經檢驗的氣瓶不能私自充裝使用。
一．進入氣瓶間
（一）學院實驗室氣瓶間嚴禁未經授權的人員進入。
（二）獲得授權進入的人員應掌握本氣瓶間使用氣瓶的情況，熟悉一般氣瓶安全知識及應急處置措施。
（三）獲得授權進入的人員進入氣瓶間前，應檢查并確保氣瓶間內風機（防爆）運行。
（四）獲得授權進入的人員進入氣瓶間前，應通過氣瓶間外的靜電釋放器消除自身的人體靜電，徹底消除靜電后，方可進入氣瓶間。
二.氣瓶的搬運：
（一）檢查所搬氣瓶是否為所需，氣瓶各部件標牌完好，且沒有泄漏。
（二）裝上防震墊圈，旋緊安全帽，最好用特制的擔架或小推車搬運，且不準與化學物品混裝混運。
（三）裝卸車時應輕抬輕放，禁止采用拋丟，下滑或其它易引起碰撞的方法野蠻操作。
（四）裝車后應采用適當的辦法固定避免途中滾動碰撞。
（五）可以用手抬或垂直轉動，但絕不允許用手執著氣瓶開關閥移動。
三.氣瓶的使用
一般氣瓶的使用應遵守以下的規定：
（一）氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認。
（二）使用氣瓶必須加裝相適應的減壓器，嚴格按相關的安全使用規程正確使用氣瓶。
（三）不得對氣瓶體進行電焊引弧，不得進行焊接修理，挖補等工作，不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。
（四）不得使用已報廢或超過檢驗期的氣瓶。
（五）嚴禁將液化石油氣瓶內的氣體向其他氣瓶倒裝，嚴禁自行處理氣瓶內的殘液。
（六）防止曝曬，嚴禁敲擊、碰撞。
（七）嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
（八）瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久性氣體氣瓶剩余壓力應不小于0.05MPa（表壓）；液化氣體氣瓶 應留有不少于0.5%～1.0%規定充裝量的剩余氣體。
四．附則
（一）實驗室在使用氣瓶過程中發生事故時，應及時向學校相關管理部門報告并做出處理。
（二）氣瓶間嚴禁存放空瓶，更換后的空的氣瓶應及時運出氣瓶間。
（三）幾種特殊氣體的性質和安全措施：
1.乙炔：應按照1993年3月27日勞動部頒發的《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》執行。
2.氫氣：應按照《GB4962-2008氫氣使用安全技術規程》執行。
3.氧氣：應按照《GB16912-2008深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》執行。
（四）對于違反本規程或違規操作等造成安全事故的，將追究相關人員的責任。
（五）本規程未盡事宜，按國家有關法規執行。
